厚壁螺旋鋼管的質量檢測

　　根據(jù)厚壁螺旋鋼管的質量檢驗結果，厚壁螺旋鋼管通常分為三類:合格產品、修復產品和廢品。合格產品是指外觀質量和內部質量符合有關標準或交付驗收技術條件的厚壁螺旋鋼管；修復產品是指外觀質量和內部質量不完全符合標準和驗收條件，但可以修復，修復后可以滿足標準和驗收條件的厚壁螺旋鋼管；報廢是指厚壁螺旋鋼管外觀和內在質量不合格，不允許修復或修復后仍不符合標準和驗收條件。

　　廢品分為內部廢品和外部廢品。內部廢料是指鑄造廠或鑄造車間發(fā)現(xiàn)的廢厚壁螺旋鋼管；外廢是指厚壁螺旋鋼管出廠后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在加工、熱處理或使用過程中暴露出來，造成的經濟損失遠遠大于內廢。為減少外部浪費，出廠前對批量生產的厚壁螺旋鋼管取樣進行實驗熱處理和粗加工，盡可能在厚壁螺旋鋼管廠發(fā)現(xiàn)厚壁螺旋鋼管的潛在缺陷，以便盡快采取必要的補救措施。

　　1.厚壁螺旋鋼管的下公差標準一般為0.4-0.5毫米。

　　2.厚壁螺旋鋼管的下差是比標準薄多少。

　　3.厚壁螺旋鋼管的埋弧焊(包括埋弧焊堆焊和電渣堆焊等。)是在焊劑層下通過燃燒電弧進行焊接的方法。由于其固有的焊接質量穩(wěn)定、焊接生產率高、無弧光、煙少等優(yōu)點，已成為壓力容器、管段、箱形梁柱等重要鋼結構制造中的主要焊接方法。近年來，雖然許多新的焊接方法相繼出現(xiàn)，但埋弧焊的應用領域并未受到影響。從各種焊接方法中熔敷金屬的重量份額來看，埋弧焊約占10%，多年來變化不大。